Делительные устройства для фрезерных станков

Чтобы расширить технологические возможности универсальных металлорежущих станков, применяются поворотные столы. В основном устанавливаются они на фрезерные станки. Увеличение технического потенциала — залог выпуска качественной и уникальной продукции. При использовании поворотных столов снижаются трудозатраты на установку и переустановку заготовок на столе.

Рабочая поверхность фрезерного станка перемещается в трех координатах:

• X — вправо-влево — поперечная подача,
• Y — вперед-назад — продольная подача,
• Z — вверх-вниз — вертикальная подача.

Использование поворотного стола добавляет еще три координаты:

• В — круговое вращение, ось которого перпендикулярна рабочей поверхности,
• С — круговое вращение, ось которого параллельна рабочей поверхности,
• D — наклон, создается угол между рабочими поверхностями станка и стола.

Из-за возможности вращать заготовку практически как шар, поворотные столы называют глобусными.

Разновидности модификаций

Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.

Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.

Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.

Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.

Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.

Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.

Сведения о производителе фрезерного станка 6Р80

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р80 и горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р80Г выпускался Вильнюсским станкостроительным .

В 1947 году станкостроительный выпустил первую продукцию — 13 настольно-сверлильных станков.

В 1949 году было начато освоение более сложной продукции – поперечно–строгальных станков, за которыми последовало производство горизонтальных, вертикальных и универсальных консольно–фрезерных станков.

Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным

• 6Е80ш
  — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6М80
  — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Н10
  — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Н80
  — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6П80г
  — станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Р10
  — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Р80, 6р80г
  — станок горизонтальный консольно-фрезерный (универсальный) 200 х 800
• 6Р80ш
  — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Т10
  — станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
• 6Т80
  — станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
• 6Т80ш
  — станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
• НС-12А
  — станок сверлильный настольный Ø 12
• СУС-1
  станок сверлильный настольный Ø 12

Закрепление заготовок

Для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности конструкции, предназначенной для вращения заготовок, пользуются двумя методами. Первый — это стандартной крепежной оснасткой через Т-образные пазы. Второй метод — использование вакуума.

При вакуумной фиксации нет механических приспособлений, что позволяет вести обработку по всему периметру заготовки. Насос, откачивая воздух, имитирует эффект присоски. Столешницу с такой фиксацией деталей можно устанавливать практически на любой станок. Необходим только внешний насос или компрессор.

Вакуумные модификации выпускаются следующих видов:

• VAC — MAT. Имеет жесткую конструкцию из полимеров. Внутри устроено множество отдельных, изолированных друг от друга отделений. На них можно вести сквозную обработку.
• Шлицевые. Предназначены для закрепления деталей с маленькой контактной площадью или деталей с множеством отверстий.
• Решетчатые. Положенная заготовка создает матрицу контура, из которой затем откачивается воздух, надежно закрепляя деталь.
• С наборными платами. Платами можно собрать конструкцию для закрепления заготовок большой площадью, но небольшой толщины. Подходит для получения неглубоких пазов или для разметки.
• Flip — Pod. Имеет множество присосок, что позволяет вести фрезерование с торцов.

Устройство поворотного стола

Не зависимо от класса и сложности изделия принципиальная схема работы у всех одинаковая. К базовым элементам устройства относятся:

• Основание. Аналог станины станка. Обязательно предусмотрена система крепления к станку.
• Планшайба. Поворотная часть устройства. В центре детали отверстие (прямое, но чаще конус Морзе). На рабочей плоскости Т-образные пазы для фиксации обрабатываемой заготовки или зажимного механизма. В современных моделях может использоваться оригинальная система закрепления детали. После установки заготовки планшайба обязательно надежно фиксируется в нужном положении.
• Управление. Планшайба может вращаться вокруг центральной оси с помощью механической рукоятки либо электродвигателем. Станки с ЧПУ и поворотные столы специальной конструкции в современном исполнении программируются.

Круглая столешница — какие бывают?

Материал столешниц, на ваш выбор:

1) Круглые столешницы из ЛДСП Egger. Этот материал имеет приятную на ощупь декоративную поверхность, хорошо подходит для применения внутри помещений.

2) Специальный материал: верцалит, дуолит, топалит, астралит, и т.д. Поверхность таких столешниц устойчива к сырости, к механическим повреждениям, к нагреву, к моющим средствам. Часто применяется для изготовления столиков для уличных кафе.

3) Круглые столешницы из натурального дерева.

Типовая столешница Верцалит

[/td]

Сможем предложить вам круглую столешницу диаметром 80 см нашего изготовления, или подскажем вам, где приобрести готовую столешницу от других производителей. Столешницы предлагаются различными поставщиками в России, в продаже есть круглые столешницы разнообразных декоров и расцветок.

Осталось только превратить простую круглую столешницу в крутящийся центр вашего стола.

Как узнать размер крутящегося центра, подходящего для вашего стола?

Крутящийся центр удобен в использовании, если до него нетрудно дотянуться рукой, и в то же время достаточно места для расстановки тарелок, бокалов и приборов. Квадратный стол даёт вам чуть больше места для расстановки предметов, чем круглый, за счёт углов.

На круглом столе предусмотрите примерно по 30 см пространства вокруг крутящегося центра с каждой стороны, а на квадратном по 25-30 см. Если стол имеет форму вытянутого прямоугольника, то можно поставить два-три крутящихся центра, чтобы всем гостям было удобно.

Таблица подбора диаметра крутящегося центра для вашего стола:

Цены на вращающиеся основания для установки круглых столешниц:

Если у вас небольшой стол размером от 90 до 140 см, предложим вам готовые крутящиеся центры стола Lazy Susan

Как заказать. Оплата. Доставка. Гарантия

Отправьте вашу заявку в один клик!

Работа на станках с поворотным столом

Перемещение заготовки производится вместе с рабочим столом, на котором она закреплена. Консольные фрезерные станки обеспечивают движение стола в горизонтальной плоскости и перемещение всей консоли по вертикали. Универсальные фрезерные станки оснащены поворотным столом, который имеет возможность совершать поворот на угол до 45 градусов относительно вертикальной оси.
На станке с поворотным столом могут обрабатываться горизонтальные и вертикальные поверхности, углы и пазы. При установке делительной головки возможна обработка элементов деталей, требующих периодического или винтового движения. К ним относятся канавки на инструментах сверлильной группы, поверхности винтов и лопастей.

Наличие делительной головки также позволяет производить нарезку зубьев на зубчатых колесах с прямозубым и косозубым профилем. Работа на станках с поворотным столом ведется фрезами разного вида: цилиндрическими, угловыми, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми.

Наличие поворотного стола обеспечивает фрезерному станку значительные технологические возможности, но накладывает некоторые ограничения. По сравнению с бесконсольными установками, у которых рабочий стол имеет только лишь возможность перемещения в горизонтальной плоскости, у консольных максимальные размеры и масса заготовки меньше. Наличие большого числа степеней свободы накладывает ограничения на параметры заготовки, которые станок может обрабатывать без потери точности.

Строение фрезерного станка с поворотным столом

Основные узлы фрезерного станка с поворотным столом расположены на станине, закрепленной на фундаментной плите. Привод инструмента выполнен по типовой схеме для фрезерных станков. На станине находится основной электродвигатель, который через ременную передачу передает вращение на коробку скоростей, а она — на шпиндельный узел.

По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, оснащенная поперечными направляющими. По ним двигаются салазки, в которых нарезаны пазы для поворотной плиты. На плите находятся горизонтальные направляющие для перемещения стола. Эта конструкция обеспечивает движение по трем осям и повороту вокруг вертикальной оси.

Перемещение стола на поворотной плите производится при помощи ходового винта, который вращается вертикальным валом через набор зубчатых конических колес. Вращение на вал передается от второго электродвигателя посредством ременной передачи и коробки скоростей с 10-12 ступенями. Ручная подача производится маховиком, находящимся слева от рабочего стола.

Изменение направления движения стола производится муфтой. В зависимости от того, в каком положении находится вилка муфты, сцепляются разные конические зубчатые колеса, передающие вращение от вертикального вала.

Поворотная плита вращается вместе со столом и закрепленной на нем детали вокруг вертикального вала относительно салазок. Для центрирования плиты в салазках имеется Т-образный паз, в котором находятся два сухаря. Они также производят фиксирование положения плиты за счет подъема, производимого винтами. Винты находятся спереди на станке, под рабочим столом. Для контроля угла поворота плиты и стола спереди имеется градусная шкала. Поворот стола производится рукояткой, расположенной перед рабочим столом, после чего плита фиксируется винтами.