Токарно винторезный станок (1Н65, 1М65, 165, ДИП500) РМЦ 5000мм.

Назначение и сфера применения

Станок используется для всех видов токарных работ и обработки заготовок из таких материалов, как сталь, чугун, дерево, композит, фторопласт. На нем можно делать такие операции:

• нарезка резьбы,
• подрезка торцов,
• выполнять изготовление длинных и коротких конусов,
• высокоскоростные режущие работы,
• обработка труб диаметром до 100 мм,
• расточка отверстий.

Важно!
Станок использовался не один десяток лет и по-прежнему широко используется на предприятиях. Используя дополнительные приспособления, на нем можно производить специальные операции. Возможен выпуск как штучных деталей, так и серийной продукции.

Принцип работы

Для нарезания резьбы конструктивно предусмотрено переключение на специальный вал подачи. Управление им находится слева от работника на корпусе. Лимб переключения позволяет выбрать шаг резьбы в метрической, дюймовой системе. Форма определяется конфигурацией резца. Поперечной подачей регулируется диаметр, глубина обработки. Современные станки отечественного и зарубежного производства используют этот же принцип. Он считается наиболее надежным и производительным. Сокращает время операций ускоренная подача. По производительности ДИП 500 мало уступает современным аналогам, за исключением оборудования с ЧПУ.

За время выпуска станка ДИП 500 происходили некоторые модификации. Отдельные партии оборудования могут иметь отличную от стандарта длину станины, набор дополнительных приспособлений. Изменение коснулись и некоторых деталей механики. При эксплуатации это нужно учитывать. В случае ремонта допускается замена только на оригинальный аналог. Не рекомендуется приобретать запчасти сомнительного производства, либо выполненные условиях, не предназначенных для изготовления элементов механической части станка. Это снизит качество работы и может стать источником опасности для токаря. Самым критическим вариантом считается выход из строя станины. Достойно заменить ее или отремонтировать не получится.

Читать также: Зарядное устройство для автомобиля своими руками схема

Немалое внимание уделено и безопасности работника. Защитные кожуха над движущимися деталями, щиты ограждения. Система аварийной остановки в случае поломки, заклинивания.

При соблюдении правил техники безопасности токарь не подвергается рискам повреждения здоровья и жизни.

Технические характеристики и принцип работы

Характеристики токарного станка:

• нормальная точность точения деталей,
• наличие дополнительных подпор позволяет точить детали большой длины,
• наибольший размер обрабатываемой детали – 100 см, над суппортом – 60 см,
• максимальная масса заготовки – 5000 кг,
• оборудование работает за счет 4-х электродвигателей разной мощности,
• охлаждение и смазка производятся с помощью двух насосов,
• суппорт может перемещаться как вдоль, так и поперек в ускоренном режиме,
• смена зубчатых колес позволяет точно настраивать величину шагов резьбы.

Основным рабочим моментом является резание детали во время ее вращения в патроне или центрах. Режущий инструмент может передвигаться при помощи вспомогательного движения подачи.

Поперечная подача регулирует глубину обработки. Конфигурация резца определяет форму детали.

Назначение модели

Токарно-винторезный станок ДИП-500 применяется для обработки механическим способом железных и полимерных заготовок (из чугуна, стали, фторопласта и т.п.) типа тел вращения. С помощью этого токарного станка выполняют все разновидности токарных работ: начав с подрезки торцов и завершая нарезкой разной резьбы.

Станок ДИП-500 — это оборудование токарной группы, который является многофункциональным, его возможно применять в различных промышленных отраслях для токарных операций для производства продукции. Воспользовавшись его помощью есть возможность исполнять вышеизложенные работы с нормальной точностью (Н) и большой производительностью. За все время эксплуатации станок проявил себя большой надежностью благодаря качеству изготовления и обычностью в обслуживании, а еще не требовал к себе высокого внимания, особенных условий при эксплуатировании.

Как устранить запах в холодильнике, как убрать запах

Основным движением — движением резания в этом станке считается вращение заготовки, которая отделывается в патроне или центрах. Дополнительное движение — движение подачи, с помощью которого выполняется передвижение инструмента для резки.

Режущим инструментом для этого типа оборудования являются токарные резцы разных типов с пластинами из твёрдых сплавов и быстрорежущих материалов, а еще сверла, развертки, зенковки, зенкера и различный резьбонарезной инструмент и устройства.

В паспорте данного станка есть фактическая информация по техническим свойствам и обслуживанию, благодаря которой он имел определенные преимущества во время работы, а конкретно есть возможность:

• исполнять режущие операции на больших скоростях,
• точить длинные и короткие конуса благодаря механическому перемещению суппорта,
• достигать критерия шероховатости поверхности Ra = 1,6,
• менять обороты шпиндельного вала переключением рукояток коробки скоростей,
• настраивать величину подачи с большом диапазоне,
• исполнять нарезку типовых резьб,
• при помощи маховичков можно выдвинуть пиноль и передвинуть тыльную бабку,
• используя метод смены зубчатых колес настраивать величины шагов нарезаемых резьб и перемещения суппорта,
• индивидуальным электрическим двигателем суппорта перемещать его в продольном и поперечном направлениях в быстром режиме.

Технические свойства

Главные технические свойства

Конструкция ДИП-500

Ключевыми конструктивными элементами станков токарной группы считаются: станина, передняя и задняя бабки.

Как и у всех станков токарной группы, так и у ДИП-500 основным конструктивным элементом считается станина, к ней подсоединяются передняя и задняя бабка, суппорт, а уже к ним все другие конструктивные детали.

Станина делается цельнолитая из чугуна, вверху у нее размещены салазки для продольного передвижения суппорта, а в середине размещены с возможностью наклона от места работы лючки для ухода стружки и смазывающая охлаждающей жидкости.

Передняя бабка расположена слева, ставится она при помощи штифтов и крепится болтами. В ней находятся: шпиндельный вал, коробка переключения скоростей, коробка переключения подач, смазочная система с масляным насосом и электрический щит управления. Внизу находятся: циркуляционный электронасос с емкостью для смазывающей охлаждающей жидкости и механизм основного привода с электрическим двигателем.

Смартфоны Samsung с 2 сим картами — топ 2018

Задняя бабка расположена с правой стороны, она передвигается по направляющим на станине с помощью редуктора, который приводится в движение вращением его маховичка. В пиноль встроили крутящийся вал, которая передвигается также методом вращения маховичка.

Конструктивные особенности станка

Станок ДИП-500 имеет обычную конструкцию для станков своего класса. Она устойчива к вибрациям и большим нагрузкам. Детали выполнены из чугуна.

Расположение органов управления

На передней панели находятся органы управления – пять рукояток, над которыми помещена специальная табличка с описанием положений рукояток и их режимов.

Они управляют включением и выключением двигателя, устанавливают шаг и направление резьбы, регулируют скорость вращения.

Передняя бабка

Служит для закрепления детали, придания ей вращения, с ее помощью регулируются все параметры обработки. Передняя бабка расположена слева от токаря.

Суппорт

Суппорт движется по станине между бабками и подает резец к детали, определяя скорость и шаг резьбы. Он может работать в двух режимах: ручном и механическом.

Фартук

Служит для перемещения каретки. Может работать как механически, так и вручную. На фартуке имеется еще один пусковой механизм, который также может включать станок, изменять вращение детали.

Передняя крышка фартука снимается, внутри него находится обгонная муфта.

Коробка подач

Коробка находится на передней бабке, она отвечает за управление передаточным механизмом. С ее помощью можно включить валы движения, установить параметры резьбы. Она обеспечивает нарезку метрической, дюймовой и модульной резьбы.

Сменные шестерни

Сменные шестерни расположены в узле под названием «гитара». Они передают вращение на коробку подач.

Задняя бабка

Находится справа от рабочего. Может перемещаться по станине посредством вращения рукоятки и редуктора. На ней крепятся инструменты для резьбы, изготовления отверстий, точно фиксируются детали.

Токарно — винторезный станок (1Н65, 1М65, 165, ДИП500) РМЦ 5000мм.

Партнеры 0 TD of Russtankosbyt 05 Июнь 2019

Изготовлен и отгружен станок в филиал РЖД Тамбов Токарно — винторезный станок (1Н65, 1М65, 165, ДИП500) РМЦ 5000мм. предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ: • жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки, • 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности, • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб, • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте, • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка, • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы, • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО мод. 1Н65 (1М65) Наименование параметров 1Н65 (1М65) Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм: над суппортом, мм 650 над выемкой в станине, мм 1400* Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм 390 Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2-15М Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 – 500 Пределы рабочих подач, мм/об.: продольных, мм/об 0,06 — 2,42 (0,6 — 19,36***) поперечных, мм/об 0,022 — 0,88 (0,022 — 7,04***) резцовых салазок, мм/об 0,022 — 0,88 (0,022 — 7,04***) Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм 1 – 96 дюймовых, ниток/дюйм 24 — 0,25 модульных, модуль 0,5 – 24 питчевых, питч диам. 96 – 1 Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: продольное 3 поперечное 1 Мощность главного привода, кВт 15 Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг 10000,8000 Мощность главного привода,кВт 22 Масса, кг 9850, 12800, 15750, 16140, 17730, 20300, 23500 Габариты: длина, мм 4100, 6140, 8180, 9190, 11380, 13210, 15210 ширина, мм 2200 высота, мм 1770, 1880 Стандартное оборудование: Люнет неподвижный (Ø70-380мм.), Люнет подвижный (Ø70-250мм.), Патрон 4-х кулачковый Ø 1000мм.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Для правильной работы станка необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации.

1. Станок весит более 10т, вместе с заготовкой вес его может значительно увеличиться. Поэтому необходимо подготовить отдельный фундамент и ровную устойчивую площадку.
2. Аппарат имеет четыре электродвигателя. Для их работы нужно верно рассчитать электрическую нагрузку. Оборудование работает от трехфазной сети 380 В.
3. Необходимо при установке проверить надежность всех креплений. Обязательно следить за уровнем масла и своевременной смазкой механизмов.
4. Станина должна быть установлена строго горизонтально и вдоль, и поперек. Проверить уровнем.

Паспорт станка ДИП-500 аналогичен его новой модели 1М65. Его можно посмотреть здесь.

Габаритные размеры рабочего пространства

В отличие от предыдущих моделей, ДИП 500 позволяет обрабатывать большие детали. Цифра в аббревиатуре означает расстояние от центра до станины. Выемка на корпусе дает возможность фиксировать заготовку диаметром даже немного больше 1 000 мм. Но над суппортом обрабатываемая деталь не может быть более 650 мм. Продольное движение зависит от модели станка. В базовом исполнении суппорт может перемещаться на расстояние 2710 мм.

Читать также: Абразивные камни для заточки ножей

Однако модификации позволяют обрабатывать и более длинные детали. Продольное перемещение суппорта — 600 мм. Шкала одного деления лимба для продольного передвижения — 0, 1 мм, для поперечного — 0, 05 мм. Таким образом, рабочее пространство станка ДИП 500 позволяет изготавливать детали диаметром 650 мм и длиной более 2, 5 м. Такие изделия необходимо дополнительно поддерживать люнетом. При торцевой обработке, без перемещения суппорта под деталь, заготовка может быть 1000 мм в диаметре.