Основные разновидности и группы промышленных устройств
-
Вертикальный ленточнопильный станок для обработки металла. Самый старый тип оборудования, который до сих пор применяется. Располагается пильная лента вертикально. Заготовка размещается на рабочем столе с разрезом для безопасного и точного распила.
- Ручные ленточнопильные станки. Под ручными вариантами понимают компактные изделия, которые можно приспособить практически к любой заготовке. Привод ленты все равно осуществляется с помощью мотора. В промышленности такие типы применимы не так широко.
- Полуавтоматические станки с ленточным рабочим модулем. Программой задаются конкретные сценарии работы, которые могут повторяться бесконечно. Оператор должен наблюдать за процессом и подавать заготовки, если для этого нет специального оборудования.
- Автоматические станки. Данная группа характеризуется настройкой с помощью ЧПУ и полноценной автономностью. Достаточно установить нужное количество заготовок и задать программу для определенного количества деталей. Стоимость устройств часто высока.
- Двухстоечные станки по металлу ленточнопильного типа. Зачастую большое промышленное оборудование. Два отдельных инструмента позволяют быстрее выполнять задачи и обеспечивают экономию времени. Пильная рама чаще всего движется по отношению к зафиксированной заготовке.
- Компактные настольные варианты оборудования. Для небольших и непостоянных задач применяют настольную продукцию. Она простая, эффективная и может быть настроена для работы в любом удобном месте.
Конструкция ленточнопильного станка по металлу
Основные узлы конструкции ленточнопильного станка по металлу:
Консоль (рама станка)
Сварная металлоконструкция, укрепленная механическими болтами в местах особой нагрузки. На консоли станка размещают шкивы (приводимый и приводной), мотор редуктор, блоки твердосплавных направляющих полотна, щетка очиститель полотна.
Твердосплавные направляющие.
Блок твердосплавных направляющих – устройство удерживающее полотно от увода и вибрации. Как правило, является быстроизнашивающейся частью станка и не подлежит гарантийному обслуживанию. Необходимо следить за состоянием твердосплавных направляющих станка. При износе направляющих ухудшается качество резания, перпендикулярность резания и ресурс инструмента.
Шкивы.
Шкивы станка – ведущие изготовители ленточнопильных станков рассчитывают максимальный диаметр шкивов в соответствии с характеристиками ленточных полотен. В случае ошибки с размерами шкивов ленточное полотно станка изгибается выше рассчитанного и уменьшает свой ресурс. В случае неправильной регулировки шкивов существует возможность соскакивания полотна со шкива, что может привести к повреждению защитного корпуса консоли станка. Натяжение полотна в экономичных моделях производится вручную, в промышленных станках натяжение осуществляется при помощи гидравлического цилиндра.
Очистительная щетка.
Виды приводов щеток по степени очистки ленточного полотна от худшего к лучшему по мнению редакции сайта: привод от движения полотна, привод от вращения приводного шкива, самостоятельных электромотор. В случае, несвоевременной замены щетки или отсутствия щетки очистителя, стружка забивается в направляющие полотна , шкивы полотна и возвращается в зону пропила, что приводит к механическим повреждениям шкивов станка, блока твердосплавных направляющих. Это существенным образом ухудшается ресурс полотна и качество реза.
Мотор редуктор.
Ременные редукторы:
Плюсы: бесшумность, возможность работы на высоких оборотах (резка цветных металлов), простота конструкции и дешевизна замены.
Минусы: непостоянство передачи, недолговечность ремней, постоянный уход, относительно высокий расход инструмента.
Червячные редукторы.
Плюсы: плавность подачи крутящего момента, простота обслуживания.
Минусы: Нагрев, низкий КПД.
Планетарные редукторы.
Плюсы: Высокие передаточные отношения, высокое КПД ( при меньшей мощности потребления чем у червячных редукторов более высокая производительность)
Минусы: Высокая стоимость.
Станина.
Тумба.
Крепление консоли к тумбе станка осуществляется при помощи кронштейна. Для облегчения подъема консоли используются пружины (консольные ленточнопильные станки, маятниковые ленточнопильные станки).
Плюсы: невысокая стоимость. В большинстве случаев консольные станки за небольшую доплату позволяют оснастить станок поворотным устройством консоли для реза под углами.
Минусы: низкая жесткость конструкции. Из-за крепления консоли в одном месте на кронштейне, в верхней части консоли станка возникают вибрации, что приводит к меньшей стойкости инструмента при резке больших (более 400 мм) заготовок. Низкая производительность при резке специальных сталей. За счет высокого расхода неэкономично использовать дорогостоящие твердосплавные полотна.
Рама станка.
Консоль станка крепится к на H или П образную профильную металлоконструкцию и перемещается вверх и вниз по направляющим.(двухстоечные ленточнопильные станки, двухколонные ленточнопильные станки, портальные ленточнопильные станки)
Виды направляющих:
Круглые (Цилиндрические направляющие).
Консоль станка перемещается по двум колоннам одинакового диаметра. В некоторых, экономичных моделях, одна из колонн является несущей (опорной) вторая поддерживающей.
Плюсы: как правило, более дешевая конструкция за счет использования более простой конструкции направляющих.
Минусы: более сложный ремонт подшипников консоли станка.
Линейные.
Направляющие устанавливаются на Н или П образную металлоконструкцию на которые крепится консоль.
Плюсы: в отличие от станков использующих круглые направляющие основной вес распределяется на металлоконструкцию, а не на направляющие станка. Большая жесткость крепления консоли, что позволяет использовать производительные режимы подачи консоли в материал.
Упрощенный сервис по обслуживанию, ремонту и замене направляющих. Возможность использования автоматизированной системы подачи масла (смазки) направляющих.
Ведущие производители ленточнопильных станков используют линейные направляющие из-за более жесткой фиксации конструкции, удобства монтажа и последующего сервиса станков.
Минусы: высокая стоимость.
Тиски станка.
При выборе тисков для решения задачи по резке заготовки надо обращать внимание на следующие разновидности тисков для ленточнопильных станков:
— ручные тиски
— гидравлические тиски, зажимающие заготовку при помощи гидроцилиндров
— стационарные тиски, фиксирующие заготовку в зоне резания
— подающие тиски, перемещающие заготовку в зону резания
— тиски с встроенными роликами, которые крутятся при помощи цепи
— призматические тиски, для фиксации пакетов заготовок
— тиски, управляемые гидравликой с двух сторон
— центрирующие тиски, используемые на ленточнопильных станках для прокатных станов
Тиски могут фиксировать заготовку до зоны резания, а также до и после зоны резания.
- Как выбрать ленточнопильный станок по металлу
- Виды ленточнопильных станков по металлу
- Система мотивации оператора ленточнопильного станка.
- Опции для ленточнопильного станка по металлу
- Преимущества серии Geller Industrial
Основные характеристики ленточнопильных промышленных станков
Для бизнеса применяют выносливое оборудование, которое обладает большим ресурсом. Условно продукцию разделяют на 4 основные группы. Это станки для высокопроизводительной резки, для обработки цветных металлов, конструкционных и инструментальных сталей, а также ручные или настольные устройства.
При выборе станка обратите внимание на такие характеристики:
- мощность мотора и максимальная нагрузка на пильную раму,
- параметры вмещаемых заготовок, размер рабочего стола,
- конструкция рамы – одно-, двухколонная, наклонная, настраиваемая,
- тип направляющих пильной рамы – линейные, призматические, цилиндрические,
- механизмы автоматической очистки стружки, дополнительные функции.
Марки и модели станков для резки металлических деталей
Один из наиболее перспективных брендов в данной сфере – компания Metaltool. В каталоге производителя представлены стационарные ленточнопильные станки для резки металла различного типа и состава.
Модель MT-712N производит резку в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме, обладает системой охлаждения инструмента. Спектр допустимых к резке металлов не ограничен.
Один из самых доступных вариантов – MT-812N. Это надежное и простое устройство для резки профильных и листовых заготовок. Самый современный станок MT-916S оснащен актуальными модулями управлениями, максимальным количеством настроек и функций. Это промышленная система, которая может работать в нужном вам режиме.
Есть ли недостатки у станков с ленточной системой распила?
Среди недостатков отмечают довольно быстрый износ режущего полотна. Но случается это либо при выборе некачественных инструментов, либо при нарушении условий эксплуатации станка. Для некоторых функций такое оборудование не будет оптимальным, поскольку не выполняет поставленные задачи. К примеру, для резки под углом 60 градусов проще использовать другие специальные устройства.
При малом расходе энергии и низкой стоимости такие промышленные инструменты способны экономить деньги предприятия. Поэтому при верном подборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации недостатков у данного устройства не будет.
Принцип работы ленточнопильного станка
Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.
Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.
Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.
Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.
Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:
- Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей,
- Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки,
- Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля,
- Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.