Мои книги
Как уже знают многие читатели блога, я периодически выпускаю какие нибудь полезности и вкусности, вот и в этот раз написал вот такую электронную книгу!
В книге даются практические рекомендации того как получать максимальную прибыль от пилорамы, даны такие рекомендации как к примеру:
Работа с техническими условиями по реализации пиломатериалов, к примеру у нас зимой появлялся третий сорт, а на лето (в сезон) он исчезал и превращался в первый сорт,
Станки с узкой лентой
Лесопильные ленточные станки основаны на сравнительно молодой технологии. Станки с узкой лентой состоят из стальной ленты, сваренной в кольцо с зубьями, нарезанными с одной или двух сторон. Зубья разводятся. Стальная лента шириной 20-60 мм надевается на два вращающихся барабана диаметром от 0,5 до 1 м. Лесопильные станки с узкой лентой должны быть оснащены достаточно гибкой и твердой лентой, чтобы она могла долго вращаться, резать и при этом не тупиться.
Еще один мощный станок в ряду лесопильного оборудования — бензиновая ленточная пилорама. Отрицать внушительные технические характеристики этого оборудования бесполезно. Бензиновая пилорама отличается богатым функционалом и возможностью обрабатывать древесину при абсолютно разных температурных значениях. Обработку ленточная пилорама бензинового типа осуществляет всех пород дерева. При быстрой работе оборудования не теряется качество: станок способен функционировать в скоростном режиме выполняя обработку максимально точно. Бензиновая ленточная пилорама обладает большой износостойкостью, а значит, эффективность работы не будет уменьшаться на протяжении достаточно долгого времени.
Полезные советы!
Для того что бы пиление на пилораме протекало без всяких проблем и нареканий следует обратить внимание на следующие факторы которые могут возникать в процессе работы:
- Равномерная скорость подачи материала во время работы,
- Правильная форма лезвия,
- Осуществление правильной разводки пилы,
- Не допускать налипания смолистых веществ на полотне,
- Следить за зубьями пилы.
Ленточная пилорама, своими руками
Шкивы «позаимствованы» с комбайна похожегона «Неву», диаметр шкивов составляет 30-32 см. Я их сточил так, чтобынадетый ремень немного выступал (пару миллиметров), позже я снял ремни ирежу без них, намного тише и лучше. Токарных работ очень мало. Этосвязано с тем, что я в основном для направляющих использовалполдюймовую трубу и труба (не знаю какая) но она четко надевается наполдюймовку (зазор 1-2мм, что при сварке даже удобно). Начнем с «рельсов»
Самой рельсой служит уголок 50мм, установлен стороной вверх (тогдаколесики должны быть очень хорошо установлены иначе колесо сотрется обуголок), обычно делают ребром угла вверх тогда колесо не сотрется. «Шпалами»служит труба профильная 25*25мм. Также привареная в виде шпал, междупрофильными трубками, вышеупомянутая (точнее снизуупомянутая)полдюймовая труба, на которую надеты крепежи бревна (когти).Крепежи передвигаются и наклоняются свободно, зажим дерева производитсяударами молотка по зажимам, в следствии чего зажим самозаклинивается.
Профильные трубки выступают за рельсы, на этих выступах установлены регулировочные болты (М14*100мм). Напрофильных трубках установлены «мостики» на которые укладываетсябревно. Последние два имеют между собой растояние 50см (для короткихзаготовок). Фото 1, 2. Вид пилорамы. Фото 3, 4, 5. Корпуса шкивов (ступица от «Москвича») приварены (с периодичной отрезкойи повторной сваркой, таким способом я выставлял шкивы, об этом немногопозже) к трубкам, и все вместе перемещается по горизонтальнымтрубкам-направляющим(полдюймовая труба) и может фиксироваться болтами.
Правый (ведомый) шкив автоматически натягивается пружиной (с амортизатора от мотоцикла «КаСика»). Левый (ведущий) фиксируется, но можно передвигать при изменении размера ленточной пилы. На фото 8, немного виден механизм натяжения ремня двигателя. Шкив левый-правый. Фото 9, 10 При разработке роликов я отталкивался от того, что они должны бытькалеными. Делал пилораму всю у себя в гараже, единственное шкивытолько к токарю носил стачить (в мой станочек не влазили), поэтомуискал наиболее простой и надежный способ. В итоге сделал «роликовыйузел» из набора подшипников, два (кажись 202) одинаковые и задний чутьпобольше(+2-4мм). Рис. 1, фото 11, 12 «Ролики» на выточенном валу расчитанному чтобы для необходимости можнобыло между подшипниками устанавливать шайбы (при перемене ширины пилы).Вал вставлен в ту же пару трубок (полдюймовая +»мама»), с полдюймовойвал сварен со смещением осей (синяя линия на рисунке) все крепится кнаправляющим трубкам так чтобы узел ролика регулировался по высоте (необязательно но самопальной пил. желательно) и перемещался по сторонам споследующей фиксацией (для установки ширины проема в зависимости отдиаметра бревна). На ролик установленый со стороны ведомого шкиваустановлена капельница для СОЖ. «Режущий блок» перемещается по швеллерах при помощи винтов-шпилек, дляжесткой установки «р.блока» установлены болты с контр.гайкой. Механизм подъема виден на фотках. Еще о установке шкивов.
«По книжке» они должны бить параллельны. Я ихсделал с наклоном (2-4градуса), для того, чтобы ленту «оттягивало» наролики, иначе она у меня слетала. Режу с запасом на усушку и деформация при сушке, разбег на 3,5 м длины при нормальной пиле и пиление не превышает 1-1,5мм.
Мероприятия для увеличения периода эксплуатации ленточной пилорамы
- Для заточки применять специализированный инструмент,
- В процессе работы осуществляйте контроль натяжения пилы, следить за шириной распила, скоростью подачи материала, за качеством и чистотой распила,
- Если есть возможность, используйте бревна (пиломатериал) от 40 до 70 см в диаметре. Такое бревно легко позиционировать на станине. При распиле происходит оптимальный выход готового материала,
- Осуществляйте правильный подбор профиля зубьев для обрабатываемой древесины. Это снизит износ пилы и повысит скоростные и качественные показатели оборудования,
- Измеряйте влажность материала и только после этого осуществляйте подбор разводки зубьев и выбирайте правильную скорость резки,
- Применение дебаркеров. Они в свою очередь обработают верхнюю поверхность бревна перед распиловкой. Это оборудование предотвратит попадание на режущую часть станка песка, грязи и мелких камней,
- Обращайте внимание на натяжку ленты. Это приведет к оптимизации скоростных режимов пиления, качеству обработки и позволит вовремя обнаруживать износ деталей оборудования,
- Проверяйте ремни, как перед работой, так и во время работы станка на степень износа. При высоком износе приводного ремня возникнет неблагоприятная ситуация, когда полотно соприкоснётся со шкивом. Это приведет к повреждению пилы,
- Следите за тем, что бы на ремнях не накапливалось опилок. Это приведет к возникновению вибрации, что в свою очередь отразится на работе оборудования,
- Бревно должно подаваться как можно быстрее. Снижение скорости подачи приведет к тому, что пила будет двигаться в холостом режиме. Это приведет к снижению производительности и повышенному износу пилы,
- Во время работы следить за оборудованием, состоянием станины, регулировать шкивы и ролики. Все работы осуществляйте согласно рекомендациям. Не нарушайте правила безопасности во время работы.
Шкивы Для Ленточных Пил По Дереву
Что нужно, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди задумались что, как обрабатывать бревна очень раньше. О старых методах гласить здесь мы не будем, а побеседуем о неких фаворитных способах. Ленточные пилы по дереву — это спец. полотна с насечением в облике зубцов, которые скреплены в форме кольца, одеты на шкивы, вертятся с большими скоростями, пилят бревна, которые не смогли пропилить пилы. Ленточная пила вам понравятся узенького типа и широкого типа.
Виды профилей ленточных пил
Каким будет распил дерева, находится в зависимости от того, какую форму имеет зубец оборудования. Конкретно зубец ленточной пилы указывает тип распила. Чему же довериться? Пила с узенькой лентой стоит дешево и ею до боли просто воспользоваться. Смысл состоит в том, что зуб не бывает высотой не более 20% от ширины полотна, по другому сталь от сильной нагрузки разорвется, как картонный лист. Какого шага и высоты зубья, определяет площадь впадины. Так-как если опилки не будут выноситься, а будут накапливаться в пропиле, то пила заклинит и засориться опилками. Реально бывают определение высоты зуба, и она приравнивается нисколько не меньше 5 мм. И, соответственно, шириной полотно является наименее 25 мм. Узенькая пила, которая порвалась, встречается нередко. Широкие пилы рвутся очень изредка. На таких пилах появляются трещинкы, и это все связано с некорректно подобранными размерами, регулированием. Но чтоб порвать такую пилу это еще нужно потрудиться. Трещинкы как правило бывают:
- во впадинах зубьев,
- в центре пилы,
- на кромке в задней части.
Дельный совет по ленточной пиле для пилорамы!
Чаще всего встречаются недостатки во впадинах зубцов ленточного оборудования. Появляются недостатки при работе пилы. По причине изъянов такая пила делает неровный пропил дерева. Как не допустить образование изъянов? На узеньких пилах делают разгиб зубцов. Разводка проводится так: 1-ый зубец на лево, 2-ой на право, 3-ий прямо и снова: на лево, на право, прямо. В нашем примере пил проводят левый и правый зубцы, а прямой занимается уборкой опилок.
Виды исполнения линейки:
- Деревянная,
- Металлическая,
- Наклейка,
- Электронная.
На линейке нанесена градуировка, по которой можно знать толщину доски с учетом пропила.
Электронная линейка по сравнению с деревянным вариантом, является дорогостоящим инструментом. В качестве шкалы используется электронный блок управления пилами. Принцип простой. Задаете параметры толщины доски и запускаете. Операции осуществляются автоматически. Более подробно как это все работает опишу в новой статье.
Электронная линейка «Micron–4» для ленточных пилорам Тайга
С помощью «MICRON-4» автоматизируются практически все технологические операции по управлению механизмом подъема и опускания пилы при распиловке: установка толщины доски с учетом толщины пропила, постоянный контроль координаты (размер от «0» или «стола» до ленточной пилы), запоминание координаты последнего пропила, выполнение математических операций (сложение и умножение) и запоминание последовательности (списков) толщин досок, для последующей распиловки, запоминание «списков координат» по которым в установленной последовательности необходимо производить распил, выполнение команды установить пилу на заданную координату,
Электронная линейка увеличивает производительность и точность распиловки.
Это достигается за счет: быстрой и точной установки пилы на заданную координату, облегчения умственной работы, исключение ошибок вычислений оператора ленточной пилорамы.
Выполнение математических операций, учет толщины пропила, сложение, вычитание и запоминание последовательности распиливаемых досок. удобство визуального контроля, возможности совмещать операции перемещения пилы и загрузки/выгрузки досок и т.д.
Основные технические характеристики Напряжение питания 160…..250 VAC Габаритные размеры 170х85х40 мм Вес (с блоком питания) 540 г. Диапазон рабочей температуры -20 … +50°С Напряжение катушек пускателя 24…380 VAC Точность выставления размеров ±0,3…±0,9 мм Степень защиты корпуса ІР 54 Потребляемая мощность 8 Вт
Статья Экономический анализ или «…А не зря ли я потрачу деньги?»
Электронная линейка КПС «MICRON-4» — это специальный промышленный компьютер ленточных пилорам, который автоматизирует все технологические операции по установке пилы на необходимый размер. Необходимо также отметить некоторые, преимущества которые Вы получаете, установив на свою ленточную пилораму КПС «MICRON-4»: ленточная пилорама производит распил с компьютерной точностью, простота выполнения распила, любой рабочий в течение 20—30 мин. обучения, становится квалифицированным оператором ленточной пилорамы, надежность и простота технического обслуживания.
При установке электронной линейки Микрон-4 на пилораму, не требуется переделки эл. схемы пилорамы, это значит, что производить ремонт и обслуживание станка может любой электрик, а в случае поломки Эл. линейки, на пилораме можно продолжать работать. Микрон-4 надежное устройство, тестирование производилось в реальных условиях и на самых разных ленточных пилорамах. увеличивает производительность на 10 — 15%, увеличивает общий процент выхода пиломатериалов,
Приводим некоторые примеры и расчеты.:
Повышается производительность на 10—15% и точность установки пилы до 0,5 мм, что напрямую приводит к увеличению выхода обрезного материала до 5%, так как нет больше необходимости закладывать припуски в плюс 2—4 мм из-за боязни уйти в минус или получить «не прострог» доски при последующей обработке.
Раньше для изготовления евровагонки толщиной 14 мм, пилили в заготовку обрезную доску размером 20—22 мм, при использовании на пилораме электронной линейки «MICRON-4» можно смело выпиливать доски толщиной 18 мм «+» 0,5 мм, закладывая необходимый допуск на усушку и строгание 4 мм, абсолютно не боясь больше получить брак на выходе.
Наглядный пример: из двухкантного бруса (лафета) на 100мм и шириной 45 см, выпиливали с учётом пропила в 3 мм: Без электронной линейки «MICRON-4» : 450 / (20—22мм+3мм) = 18—19 досок, В этом примере мы не учитываем возможную ошибку оператора ленточной пилорамы (оператор неправильно посчитал или неточно установил пилу для пропила).
С использованием электронной линейки «MICRON-4» : 450 / (18мм+2,5мм+0,5мм) =21,43 т.е гарантированно 21 доска, В результате имеем дополнительно 2—3 доски что в % отношении равняется : 18 досок -100% 3доски — х %, х = 3х100/18= 16,67 %, и 19 досок -100 % 2 доски — х %, х = 2х100/19= 10,53 %,
Как мы видим из не хитрых вычислений экономия может составить от 10 до 16 %!!!! При распиловки более толстой доски и бруса 5- 8 %.
Теперь экономический расчёт: На основании вышеприведённых вычислений мы можем смело предположить, что при использовании линейки «MICRON-4» при средней распиловке в месяц на 1-й пилораме, например 100 м3 обрезного пиломатериала Вы получите дополнительно выход обрезного пиломатериала не менее 5 % , т. е. не менее 5 м3, при средней рыночной стоимости 1 м3 = 5 000 руб, мы получаем минимум 25 тыс. рублей дополнительной прибыли.
И если перевести в деньги увеличение производительности на 10—15 %, то мы получим минимум увеличение доходной части на 10% при всех остальных равных условиях.
На примере: средняя прибыль в месяц от 1 ленточной пилорамы составляет условно 100 тыс.руб., значит за счёт увеличения производительности Вы получите дополнительно 10% прибыли, в данном примере это 10 тысяч рублей.
В результате не сложных расчётов мы видим, что рентабельность пилорамы, а соответственно и Ваша прибыль может быть увеличена до 35 тыс.руб. в месяц и более!