Конструктивные особенности
Внешний вид
Фрезерно-обрабатывающее оборудование марки 6Р82Ш было разработано и выпускалось на Горьковском заводе фрезерных станков. Это предприятие является старейшим и благодаря накопленному опыту станки, изготавливаемые на нем, характеризуются хорошими эксплуатационными и техническими параметрами.
Особенностью широкоуниверсального фрезерного оборудования является возможность одновременной обработки заготовки с двух сторон. Это позволяет увеличить производительность, так как не требуется изменять положение заготовки на рабочем столе для выполнения другой операции.
Дополнительно можно выделить следующие характеристики:
- наличие горизонтального шпинделя. С его помощью можно выполнять обработку цилиндрическими и торцевыми фрезами,
- дополнительные переходники-серьги. После их установки появляется возможность выполнять горизонтально-фрезерные операции,
- поворотная накладная головка. С ее помощью делается обработка крупных деталей, выполняются расточные работы,
- возможность установки накладного стола и делительной головки.
Для автоматизации процесса производства можно выбрать ручной, полуавтоматический или автоматический режим работы. Быстрая замена фрезы выполняется с помощью быстросменного механизма. Также станок 6Р82Ш обладает широким диапазоном смещений рабочего стола.
Быстрая остановка рабочей головки происходит за счет торможения постоянным током. Это увеличивает производительность, так как на смену режущего инструмента требуется меньше времени.
Широкоуниверсальный фрезерный консольный станок 6Т82Ш по металлу.
6Т82Ш применение: для горизонтальных и вертикальных фрезерных работ с металлом, сверлильных, расточных, резьбонарезных операций, для фрезеровки ступенчатых, криволинейных поверхностей заготовок, изготовления пресс-форм, штампов. Производительность – мелкосерийная и серийная, возможна эксплуатация в полуавтоматическом режиме, цикличная обработка деталей. Выдвижной хобот станка фрезерного 6Т82Ш позволяет обрабатывать заготовки вне рабочего стола, так же имеется поворот в обе стороны, для различных фрезерных операций под углами.
Фрезерный станок 6Т82Ш производитель: на собственном производстве нашими техническими специалистами собираются широкоуниверсальные фрезерные станки, в частности 6Т82Ш. Станок новый, станина чугунная литая, гарантия от производителя – 12 месяцев, при заключении дополнительного договора обслуживания гарантия – 24 мес. Наши клиенты всегда могут лично проконтролировать все этапы сборки станка 6Т82Ш, в конце работы фрезерный станок сдается в работе, замеряется точность обработки станка, тестируются все режимы станка: ручные, резьбонарезные, фрезеровочные, полуавтоматические. К станку 6Т82Ш идет сертификат соответствия, как свидетельство о качестве. Рабочий стол имеет размеры 320*1250мм.
Фрезерный широкоуниверсальный станок 6Т82Ш цена 1870000 рублей.
Фрезерный широкоуниверсальный станок 6Т82ШФ1 с УЦИ цена 2070000 рублей.
Универсальный фрезерный станок 6Т82Ш конструкция: 6Т82Ш хорошо зарекомендовал себя на российском рынке фрезерных станков. Основной привод станка распределяется на вертикальную обрабатывающую головку, которая в свою очередь имеет возможность фрезерной обработки заготовок под углами. Вертикальная головка имеет возможность поворота в продольном и поперечном направлениях. 6Т82Ш обладает жесткой, литой, чугунной станиной, вес станка 3500 кг, что положительно сказывается на его технических характеристиках. Станок является консольным, за счет работы двигателя рабочий стол имеет возможность движения по вертикали, так же сам шпиндель станка, так же от собственного электродвигателя, имеет подачу по оси Z. Горизонтальный шпиндель станка имеет собственный привод, соответственно оба шпинделя независимые.
Станок фрезерный универсальный 6Т82Ш принцип работы: вертикальная головка может обрабатывать заготовки под различными углами, головка имеет поворот вокруг своей оси и возможность наклона. Станина станка литая, из закаленного чугуна, это значительно повышает жесткость всей конструкции, на рабочий стол можно устанавливать тяжелые детали без ухудшения точности обработки. Жесткая станина станка 6Т82Ш выдерживает большие нагрузки при обработке сложных материалов. На 6Т82Ш можно обрабатывать все виды плоскостей – вертикальная, горизонтальная, под различными углами из стали, чугуна, цветных металлов и твердых сплавов. У станка 2 шпинделя – горизонтальный и вертикальный. Благодаря поворотной головке универсальный станок 6Т82Ш может обрабатывать зубчатые колеса, спиралевидные плоскости, пазы, рамки при помощи различных фрез (торцевая, цилиндрическая, угловая, фасонная, сферическая). Вращение на шпиндель вертикальной головки передается через отдельный двигатель и шестеренчатый привод передач. Помимо разнообразных фрезерных работ в горизонтальной и вертикальной плоскостях широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т82Ш выполняет все виды сверлильных работ по металлу, автоматическое сверление по упору, расточка отверстий, нарезание метрической резьбы. С помощью горизонтального шпинделя может работать как горизонтальный станок, дополнительно можно обрабатывать боковые плоскости, модели штампов. При фрезерной обработке заготовок, размер которых превышает допустимые размеры обработки при установке на рабочем столе фрезерного станка 6Т82Ш, шпиндельная головка установлена на выдвижном хоботе и поворачивается в плоскостях при необходимости. К преимуществам станка можно отнести наличие как ручного, так и автоматического режимов подач шпинделя. Обычно в горизонтальный шпиндель 6Т82Ш устанавливаются торцевые и цилиндрические фрезы. Оба рабочих шпинделя фрезерного станка могут одновременно выполнять фрезерные операции, так как привода работают автономно от собственных электродвигателей и коробок передач. Станок фрезерный широкоуниверсальный 6Т82Ш может работать в автоматическом цикле. При использовании как горизонтальный станок, на шпиндель устанавливается серьга для горизонтальных работ по металлу. Система СОЖ имеет собственный двигатель, смазка так же подается автоматически. Инструмент в шпинделе крепится механически. Сверлильная головка поворачивается в обе стороны на 90градусов. Как на современных обрабатывающих фрезерных центрах муфта торможения является электромагнитной. Для расширения технологических возможностей на рабочий стол 6Т82Ш можно установить делительный стол, его размеры варьируются в зависимости от величины заготовки, универсальные головки, поворотные тиски. По технике безопасности при повышенной подаче от излома инструмента, от перегрузок стоит предохранительная муфта. 6Т82Ш надежен, при соблюдении всех норм срок эксплуатации станка – 10лет. Дополнительно на станок 8Т82Ш можно поставить механизм уменьшения рабочей подачи, это сокращает время обработки и повышает долговечность инструмента.
Основные узлы фрезерного станка 6Т82Ш:
Заводская гарантия на широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т82Ш: предоставляется техническим отделом компании СтанкоПоставка в течение 12 месяцев, предлагаем своим клиентам доставку по России, проведение шеф-монтажа, пуско-наладочных работ, постгарантийное обслуживание станка, поставку инструмента, запчастей, оснастки.
Особенности и преимущества нашего фрезерного станка 6Т82Ш:
— 2 независимых шпинделя вертикальный и горизонтальный
— поворотная наклонная вертикальная фрезерная головка
— мощный привод, зубчатая коробка скоростей и подач
— наибольшая жесткость конструкции в своем классе
— промышленное исполнение станка, возможность эксплуатирования в 2-3 смены
— полуавтоматический цикл обработки заготовок, механические подачи
— широкий диапазон установки дополнительного оборудования: УЦИ, ЧПУ, делительные головки
— класс точности П по ГОСТ 8-82, повышенный.
Стандартная комплектация широкоуниверсального фрезерного станка 6Т82Ш: станок в сборе, горизонтальный шпиндель с отдельными принадлежностями (шомпол, втулки, оправки, захват, шайбы), вертикальная поворотная головка, система подачи СОЖ, ЗИП (ключи), паспорт на станок 6Т82Ш в трех частях с гарантийным талоном .
Дополнительная комплектация широкоуниверсального фрезерного станка 6Т82Ш: поворотный горизонтальный стол, универсальная делительная головка, режущий инструмент для сверления, фрезерования, долбежная головка, тиски, УЦИ.
Купить в наличии, доставка станка 6Т82Ш: отдел продаж нашей компании предлагает 6Т82Ш по минимальной цене, включая НДС и доставку в Москву. При закупке обговаривается дополнительная скидка. Так же Вы можете купить 6Т82Ш с доставкой по России.
Основные характеристики
Элементы станка
Станок разрабатывался для выполнения тонких фрезерных операций. Поэтому ему присвоили класс точности «П» согласно ГОСТ 8-82. Общая масса оборудования составляет 3300 кг, габариты – 247*185*195 см.
Для обработки массивных заготовок производитель предусмотрел большую площадь стола 125-32 см. Расстояние от шпинделя до поверхности детали может варьироваться от 3 до 45 см. Этот параметр изменяется при установке круглого поворотного стола и дополнительного оборудования — накладной и делительной головки.
Параметры станка:
- удаление оси шпинделя от хобота – 15,5 см,
- расстояние от поворотного шпинделя до рабочего стола может составлять от 3,5 до 53,5 см,
- удаление от поворотного шпинделя до станины – от 26 до 82 см.
Для работы станка в конструкции предусмотрено четыре электродвигателя. Функционирование главного привода происходит с помощью силовой установки мощностью 7,5 кВт. Для шпинделя поворотной головки установлен отдельный двигатель 2,2 кВт. Такой же мощностью обладает устройство для работы привода подач. Дополнительно присутствует электронасос для подкачки охлаждающей жидкости.
В период одновременной работы всех электродвигателей суммарный номинальный ток составляет 20 А. Это необходимо учитывать при подключении оборудования и обеспечения его работоспособности.
Перечень органов управления
Станок 6Р82Ш может работать в ручном и автоматическом режимах. В последнем случае дополнительно может быть осуществлено перемещение фрез по замкнутому прямоугольнику, замедление подачи инструмента или заготовки, включение привода подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости.
В состав органов управления входят:
- Рукоятки для переключения режимов действия механизма подач и коробки скоростей,
- Кнопки включения и выключения узлов,
- Маховички ручного перемещения стола,
- Панель управления режимами вращения шпинделей,
- Рукоятки перемещения подвижной панели,
- Панель управления движением подвижных салазок,
- Кнопки аварийного отключения станка.
Принцип управления работой фрезерного станка марки 6Р82Ш основан на комбинированном использовании показаний цифровых индикаторов (положения стола, шпинделей) и ручного управления основными узлами при помощи градуированных маховичков. Рукоятки предусмотрены на обеих боковых поверхностях стойки. Схема станка допускает его модернизацию с установкой системы автоматизированного управления.
Читать также: В какую сторону крутится диск на болгарке
Параметры рабочего стола
Кинематическая схема
Рабочий стол предназначен для фиксации заготовки и ее дальнейшей подаче к поверхности режущего инструмента – фрезы. Основными характеристиками этого компонента универсально-фрезерного станка 6Р82Ш является степень смещения детали.
Изменение положения рабочего стола может осуществляться в двух режимах – механическом и ручном. При этом максимальные и минимальные параметры будут одинаковыми. Максимальная нагрузка на стол составляет 250 кг. Это относится только к центру. При смещении центра тяжести заготовки этот параметр будет меньше.
Основные характеристики рабочего стола станка 6Р82Ш:
- максимальное перемещение. Продольное — 80 см, поперечное — 24 см. Максимально возможное вертикальное перемещение составляет 41 см,
- количество пазов Т-образной формы — 3,
- смещение стола на один лимб. На один продольный или поперечный оборот составляет 6 мм. Для вертикального перемещения значение равно 2 мм,
- количество рабочих подач — 18,
- пределы подачи (продольных и поперечных) — от 25 до 1250 мм/мин.
При механическом смещении положения рабочего стола с помощью рукояти направление ее поворота совпадает с направлением движения всей конструкции. Это уменьшает трудоемкость работы, минимизирует вероятность появление ошибок.
Для оперативного изменения скорости подачи предусмотрены однорукояточные механизмы. Благодаря их конструкции можно установить любой режим работы без активации промежуточных ступеней.
Габаритные размеры рабочего пространства
Параметры рабочей зоны характеризуют размеры и конструктивное оформление рабочего стола, уточняют присоединительные базы шпинделей и относительное взаиморасположение хобота с остальными узлами.
Закрепление обрабатываемых заготовок на столе выполняется при помощи механических или гидравлических (реже) зажимов/прихватов. На рабочем столе предусмотрены Т-образные пазы крепления, размеры и конструктивное оформление которых соответствуют техническим требованиям ГОСТ 1574-91. Всего на столе имеется три сквозных паза. Расстояние от продольной оси рабочего стола до поверхности вертикальной стойки должно составлять 250-260 мм. что определяет максимальные поперечные размеры заготовок, фрезеруемых на неподвижном столе.
Читать также: Сделать дверь своими руками из дерева
При наибольшей горизонтальной подаче стола этот параметр можно увеличивать, но не более, чем до 900 мм. Иначе возникает опрокидывающий момент, увеличивающий нагрузки на зажимы и приводящий к снижению точности резания металла. Гидрозажимы по соображениям безопасности не рекомендуются к применению в том случае, если стол находится далеко от боковой плоскости вертикальной стойки станка.
Наибольшая вертикальная регулировка рабочего стола составляет 450 мм, при этом размеры исходной заготовки в поперечном направлении не могут превышать 560 – 570 мм. С целью исключения ударных усилий при черновом фрезеровании поверхностей со сложным рельефом зазор между нижней поверхностью фрезы и верхней частью заготовки в начальный момент обработки не может быть менее 15 мм.
Длина рабочей части стола – 1600 мм, допускается установка и более длинных в плане заготовок, если они не мешают повороту хобота и инструментальных головок. Нижняя опорная поверхность заготовки должна совпадать с опорной поверхностью стола не менее чем на 75%, при этом возможные зазоры проверяются при помощи щупов по ГОСТ 882-75.
На размеры рабочего пространства влияют также размеры посадочных мест под фрезы. В частности, поперечный размер хвостовика фрезы, которая устанавливается в горизонтальный шпиндель, составляет 29 мм, а фрезы, которая устанавливается в головку – 19 мм. Прочие размеры определяются техническими требованиями ГОСТ 836-72.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ 6Т82Ш:
Сейчас широкоуниверсальные фрезерные станки 6Т82Ш выпускает наше предприятие. Станок 6Т82Ш практически всегда есть в наличии на складе. Приглашаем наших клиентов посетить производство, проверить станок в работе, ознакомиться с документацией.
Для удобства работы и выполнения сложных деталей, готовы оснастить станок системой ЧПУ или УЦИ. Нашим клиентам предлагаем на выбор устройства следющих производителей: Балт-Систем (NC-210, NC-201M, NC-400 и другие), Siemens, Fanuc, Newall, Fagor, HEIDENHAIN.
С 1960 года широкоуниверсальные фрезерные станки выпускал Горьковский завод фрезерных станков, несколько лет назад завод прекратил свое существование. Серийный выпуск станков 6т82ш начался в 1991 году и пришел на смену моделей серии Р. В серии Т специалистами Горьковского завода удалось добиться увеличенной частоты вращения шпинделя, более быстрых подач стола и перемещений. Для удобства фрезеровщика был перемещен маховик ручного перемещения стола с передней части. В сравнении с аналогами, станки серии 6Т обладают лучшей жесткостью и соответственно точностью. |